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并与MES系统无缝集成

  能够帮助企业实现生产数据采集与分析、生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理和设备管理等功能,提高企业制造执行能力。

  将当前先进的物联网技术、自动控制技术、自动识别技术、互联网技术结合利用,通过专业的机器设备对单件产品赋予唯一的二维码作为防伪身份证,实现“一物一码”,然后可对产品的生产、仓储、分销、物流运输、市场稽查、销售终端等各个环节采集数据并追踪,构成产品的生产、仓储、销售、流通和服务全生命周期管理。

  2.通过对半成品在生产中的工序记录和数据统计来跟踪其生产细节,在生产过程中能够追踪到哪道工序、哪些物料、哪个机型、哪些人员存在问题,并可以采取相应的措施来进行修补。

  3.通过对成品的包装、入库、库内调整、出库、还有质检等工序记录、统计来跟踪成品在最后阶段的状况以便需要时进行查询操作。

  4.最后实现对整个生产从物料到半成品到成品的单个、类别以及全部的产品追溯、质量控制和流程管理,建立完整的生产追溯管理系统平台。

  国工智能MES系统将厂区的各个子设备系统集成,并通过动态变化的生产订单信息流,实现对各子设备系统运转的统筹控制,从而达到能源利用的最优化。

  整体规划进料、配送、退库、生产、入库,轨道式、磁带式AGV、激光式AGV、吊挂式。

  通过控制系统、传送系统按照产品的生产工艺来控制自动设备与辅助设备进行生产。

  物料、产品的自动存储,自动管理,PLC控制、WCS仓库控制、WMS仓库管理。

  自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、无料警示、搅拌等功能。

  定制化市场的驱动,使越来越多的订单趋向小批量、多品种,迫使设备的工艺数据频繁调整,一方面增加了现场操作人员的工作量和错误几率,另一方面也不利于工艺信息的保密。

  国工智能MES系统将订单批号与其对应的生产工艺信息绑定,并赋予唯一条码属性,通过SCADA平台实现设备的数据采集与控制,并与MES系统无缝集成,现场工人只需通过扫描设备扫描工单上的条码,即可实现快速调整整条产线的多设备工艺参数(如温度、压力、酸碱度、转速等)设定。

  高效的MES大数据分析功能,提供针对海量生产数据的分析工具、多角度的可视化视图、可定制的数据分析模型、多种平台设备展示入口,以此满足工业领域复杂多变的数据分析需求。

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