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刹车盘CNC加工机床上下料机器人自动生产线

  自动生产线,降低了人力成本,同时提高了产量和品质,提升了企业的竞争力。国内某知名汽配厂每年车间的KPI考核指标中,对减员,提高劳动生产率有着很高的要求,委托我司对其原有的生产线进行自动化改造。

  。依靠机器人来完成钻孔、精车、动平衡、镗磨、甩油、检测及钢印等工序的上下料,取代传统的人工上下料方式,从而达到提升产品质量、降低人工成本以及提高生产效益的目的。

  环形料仓的设计,在节省地面空间的同时并有效提升系统节拍,可长时间自动化生产,无需频繁收料和上料。机器人集成有智能视觉系统,能够扩展实现来料的智能拆垛上料和下料堆垛装箱,可以为后续生产线的升级提供便利。

  自动化线投产后取得了很好的效果,经测算,在大幅度降低劳动强度的同时每条线名操作人员,综合成本每年节省五六十万元。由于实行标准化操作,使产品的加工质量得到了提升,从而使新线具备承接高端产品代工的能力。

  工作原理:人工将毛坯物料按要求装入料仓料架内,料架上毛坯零件由伺服电机驱动顶杆进行分料,取走一件后自动进给。该料仓配置缺料报警,送料精度高,实用性强等优点。该料仓单料架能放6个工件,共15组料架,可存放毛坯该产品90件,按最长工序:110s的节拍算(95+15s/单件),能满足约165分钟(2.75小时)加工需求,具体结构如下图所示。

  

  宁波如意今年跻身宁波·竞争力百强企业前十,这在一定程度上透露了经济发展的“阴晴”,尽管数据只是“武器”,我们却能从海量数据中挖掘出有价值的“金矿”。宁波如意近几年在高新技术、科技创新方面的投入毫不手软,研发上舍得花血本,使企业在核心竞争力上大有所“得”。



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